塑膠手板模型有什么優點
塑膠手板模型有什么優點？深圳市協和模型設計有限公司的小編來為你解答疑問。
塑膠手板也就是用數控機床加工出來的模型。在這里，我們要先明確手板模型和塑膠手板的概念，先來看看手板模型。
所謂手板模型，也稱為首版模型，就是試生產的首個版本的產品，一般都是原型產品，是設計師用來檢測自己產品是否出現外形設計的缺陷或者結構缺陷。有一些產品在設計圖上面看不出缺陷，生產出來卻不能用，甚至不能被生產出來。因此一定要先制作手板。
塑膠手板
而塑膠手板則是數控技術的簡稱，現在在工業制造上面一般指數控機床。數控機床和傳統的人工機床和鉗工不同，我們只要在機床上面輸入相應的參數，就可以指令機器把原材料加工成相應的產品。而且加工速度和精度都很高。現在一些比較先進的數控機床，還可以直接導入C[**]D圖紙進行生產。只需要導入圖紙，很快，機器就能全自動生產出對應的產品，并且做到分毫不差，非常方便。
由此可見，塑膠手板模型的特點是生產速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程師和設計師的雙手。設計師在設計了自己的產品之后，只要把圖紙輸入到數控機床，很快就能得到原型產品進行分析，而不用像以前一樣等上三五天才能拿到手板模型，大大耽誤了評估時間。而且機器對設計圖的還原也絕對真實，不用擔心手板模型和設計圖不符合。
不過塑膠手板模型也有其缺點，就是成本比較昂貴。因為一臺先進的數控機床售價不菲。使用一次價格當然也不會便宜。不過如果是對于一些大型企業，早一步比對手推出產品，就是早一步搶占市場，那么這筆投資也算劃算。
由此可見，塑膠手板模型是一種比較先進的工業生產方式，集自動化和各種先進技術于一身，代表了手板模型制作的先進水平。只要設計師和工程師們對此利用得當，就可以大大縮減產品的研發。
手板模型加工方案和制作過程
1、CNC快速手板(五金、塑膠手板)：數控手板模型制作是一種傳統的加工方法，在該方法中，通過去除方法切斷坯料的多余材料以獲得所需的原型。從技術上講，它是一種集計算機輔助設計(C[**]D)、計算機輔助制造(C[**]M)、計算機數控(CNC)為一體的加工方法。在計算機上形成的三維模型是從數控加工中心的全部材料中挖掘出來的。在手工業中，數控加工一般針對一些較大工件的殼體結構和實體外觀板，也可以做一些結構件進行功能測試。它具有廣泛的加工材料。
數控手板模型制作過程：接受圖紙編制刀軌轉移到數控加工中心機床自動化加工手動后處理(研磨、噴漆、印刷等)!
2、真空注型(硅膠復模)手板：即使用原始模板，在真空狀態下制造硅膠模具，在真空狀態下使用PU材料進行鑄造，從而克隆出與原始模板相同的副本。由于其速度快、成本低，大大降低了產品開發的成本、周期和風險。
3、SL[**]激光快速成型手板：在現代C[**]D/C[**]M技術、激光技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術和新材料技術的基礎上，開發了快速成型技術。由于成形材料的不同，不同的快速成形系統具有不同的成形原理和系統特性。但其基本原理是相同的，即“分層制造，層層疊加”，類似于數學積分過程。從形象上講，快速成型系統就像一臺“三維打印機”。
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